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行业新闻

环保喷砂房市场发展趋势

发布时间:2017.08.21    点击数: 505
        目前金属或非金属平面的表面除锈、亚光效果处理的基本方式是化学方式和机械加工方式两大类。这两种方式都不同程度上存在环境污染、损耗多、效率低等问题。
       据了解,化学方式即酸碱腐蚀处理,其环境污染大、表面损耗多,已经不适宜行业的发展要求。至于机械加工方式,现国内大部分采用喷砂和抛丸,喷砂的动力为采缩空气,在加工同样宽度的幅面时功率消耗较大,加工出来的表面的均匀性及光泽度偏差也较大。抛丸设备是由核心部件抛丸器采用离心抛射原理来处理工件,对工件形状及材质都有严格要求,且加工同幅面的工件时设备较大。这两种机械加工方式在加工薄板时都很难处理好变形问题。
        该机器利用从高压风机吹出的气流在出砂口前端产生付压,吸动从砂嘴口落下的砂料再在后续气流的推动下吹到工件表面,由于砂嘴的孔径一定且在下砂嘴本体上布置的间距一定,保证了吹砂加工的均匀性。其与已有技术相比,不需要酸碱腐蚀等化学处理,减少了环境污染,能耗较低;加工成本低,工件变形量小,产品表面加工效果均匀度高、表面质量好。
        气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备,可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤,粉尘附着在过滤器外壁,干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外,一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构, 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体,可以改变气流通道截面,从而调节分离比例。分离过程为: 当磨料和粉尘通过通道时,由于重力的作用,粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来,而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离,分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤,干净的气体排出厂房外,粉尘则落入废料斗。 
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